由于三足式離心機都是立式的，在重力影響下傾向于形成不均勻的濾液，通常較低處的濾餅要比較高部分的厚，所含顆粒也較大。因此，若需要進行洗滌時，濾餅的這種不均勻性就可能使卸出的固體在純度上欠均勻。所以，在這種場合，還是使用圖3一3所示的臥式刮刀卸料離心機。它是一種比較先進的過濾式離心機，形成的濾餅可在轉(zhuǎn)鼓全速轉(zhuǎn)動下，由一把稱之為“刮刀”（ peeler）的堅固刀片來卸除。一般地說.這種刮刀卸料離心機都是在恒定的轉(zhuǎn)速下操作的，因而就無需用以加速和減速的非生產(chǎn)時間。可見，在過濾和脫水階段較短的情況下，這種離心機還是很能吸引人的。

    在使用三足式離心機時，若加速和減速階段用3分鐘，過濾和脫水階段用30分鐘，則非生產(chǎn)時間僅為生產(chǎn)時間的10%，這可認為是比較適宜的。但在過濾和脫水階段僅需3分鐘的情況下，非生產(chǎn)時問與生產(chǎn)時間相等，顯然這就很不經(jīng)濟。在這種場合，盡管刮刀卸料離心機的投資較大，但綜合考慮仍比采川三足式離心機來得經(jīng)濟。
    在高轉(zhuǎn)速下卸料，容易發(fā)生晶體顯著破碎的現(xiàn)象，而且也會降低余渣的滲透性。所以，通常須用適當?shù)南礈煲合礈煊嘣员慊謴推錆B透性。此外，可采用軸向往復刀來代替旋轉(zhuǎn)的全寬刀，這樣可大大降低卸料過程中濾餅被壓實的程度。
    從機械角度考慮，使用這種往復刀優(yōu)點明顯，因為往復刀很像車床車刀那樣工作，切口很小，故能卸除很硬的濾餅，而全寬刀則難以做到這點。不過，使用往復刀需要的卸料時間一般較長。
    刮刀卸料離心機裝在有彈簧減振系統(tǒng)的重底座上，故當離心機在超共振區(qū)工作時，減振系統(tǒng)能夠克服掉較大的不平衡力，有利于平穩(wěn)操作。
    當過濾速度超過進料速度時，便會產(chǎn)生不平衡力，從而導致在進料過程中濾餅不為液層所覆蓋的現(xiàn)象。為了避免由于進料速度波動所引起的濾餅不均勻現(xiàn)象，濾餅上面是需要覆蓋液層的。
    由于刮刀式下卸料離心機通常都是在全速下進料，所以當采用該機型來處理易于過濾的懸浮液時，理所當然應(yīng)使用一些大功率電動機，以保證在整個進料過程中，進料速度都能超過過濾速度。